8月22日，中國海油對外宣布，公司旗下所屬中海石油大榭石化煉化一體化項目(以下簡稱大榭石化)在浙江寧波全面建成，標志著我國規(guī)模最大的世界級石化產(chǎn)業(yè)基地(浙江寧波)建造完成，對推動國家重質(zhì)油高效轉(zhuǎn)化、提升高端化工材料自主可控能力有著重要意義。

　　大榭石化2×45萬噸/年聚丙烯裝置

　　據(jù)悉，該項目總投資額為210億元，是我國規(guī)模最大的石化產(chǎn)業(yè)基地新建項目，其核心生產(chǎn)裝置采用我國自主研發(fā)的重質(zhì)油直接裂解制化學品成套工藝技術(shù)，主要生產(chǎn)聚丙烯等高端化工用品，整體工藝國產(chǎn)化率達100%。

　　大榭石化煉化一體化項目廠區(qū)一角

　　多年來，大榭石化聚焦提升資源利用效率與產(chǎn)業(yè)鏈價值，構(gòu)建起上下游一體化的完整產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)從傳統(tǒng)燃料生產(chǎn)向高端化工新材料的跨越式發(fā)展。此次投產(chǎn)的核心裝置——320萬噸/年催化裂解裝置年產(chǎn)聚合級乙烯和丙烯達120萬噸，是目前全國最大的單套重質(zhì)油直接轉(zhuǎn)化制聚合級烯烴裝置，其生產(chǎn)的高純度乙烯和丙烯，是加工礦泉水瓶、食品包裝袋、化纖衣物等日常生活用品的最基礎(chǔ)原材料，維系著老百姓的“衣食住行”。該裝置投產(chǎn)后，大榭石化烯烴產(chǎn)能達到180萬噸/年，成為全國規(guī)模最大重質(zhì)油直接轉(zhuǎn)化制烯烴生產(chǎn)基地。

　　大榭石化320萬噸/年催化裂解裝置

　　據(jù)記者了解，該項目的核心裝置采用全新生產(chǎn)工藝，相比傳統(tǒng)工藝可降低單位產(chǎn)品能耗30%以上，每年將減少二氧化碳排放20萬噸，極大提升了重質(zhì)油資源的利用效率，為煉油企業(yè)低碳轉(zhuǎn)型提供了新的發(fā)展路徑，對優(yōu)化我國石化原料結(jié)構(gòu)、降低單套烯烴產(chǎn)品的碳排放具有深遠意義。

　　大榭石化煉化一體化項目全景

　　在項目的建設(shè)過程中，因核心設(shè)備反應(yīng)器、再生器的封頭直徑為國內(nèi)最長，且呈碗狀結(jié)構(gòu)，給吊裝作業(yè)帶來極大困難。針對此難題，項目團隊首創(chuàng)“仰臉襯里施工技術(shù)”，將直徑21米(約7層樓高)、重1145噸(相當于200頭成年非洲象重量)的巨型鋼鐵碗先翻身吊裝至25米高空，再由施工人員鉆進兩器內(nèi)部進行“仰臉”襯里施工。在此基礎(chǔ)上，項目團隊采用自主研發(fā)的新型襯里材料及分塊澆注工藝，有效解決了傳統(tǒng)作業(yè)先施工、后吊裝易造成兩器封頭變形、襯里開裂等頑疾問題，使工期直接縮短90天，刷新了國內(nèi)兩器吊裝工期最短紀錄，為國產(chǎn)大型石化裝備建設(shè)樹立了業(yè)界新標桿。

　　大榭石化煉化一體化項目的建成，進一步提升了我國核心化工工藝與裝備自主建造能力，引領(lǐng)石化產(chǎn)業(yè)向精細化、綠色化方向加速邁進，為寧波建設(shè)成世界級綠色石化產(chǎn)業(yè)基地，助推長江經(jīng)濟帶、長三角一體化發(fā)展貢獻了海油力量。

四大亮點，彰顯卓越

　　中海石油大榭石化煉化一體化項目的全面建成，在能源安全保障、產(chǎn)業(yè)升級及區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展等多個維度具有重要意義。

　　規(guī)模與產(chǎn)能   投資巨大，產(chǎn)能領(lǐng)先

　　中海石油大榭石化煉化一體化項目以210億元的總投資規(guī)模，建設(shè)了年產(chǎn)能達320萬噸的核心裝置。這一裝置投產(chǎn)后，可年產(chǎn)聚合級乙烯和丙烯達120萬噸，使大榭石化烯烴年總產(chǎn)能達到180萬噸。憑借這一產(chǎn)能，大榭石化成為了全國規(guī)模最大的重質(zhì)油直接轉(zhuǎn)化制烯烴生產(chǎn)基地，在我國石化行業(yè)中占據(jù)重要地位。

　　技術(shù)特點   重質(zhì)油高效轉(zhuǎn)化技術(shù)

　　該項目核心技術(shù)在于重質(zhì)油高效轉(zhuǎn)化能力。重質(zhì)油通常指密度大、粘度高、含有較多雜質(zhì)的原油或重質(zhì)原油產(chǎn)品。而傳統(tǒng)煉油技術(shù)對重質(zhì)油加工存在轉(zhuǎn)化率低、能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量難以保證等挑戰(zhàn)。大榭石化項目成功實現(xiàn)了重質(zhì)油直接轉(zhuǎn)化制烯烴的技術(shù)突破，提升了重質(zhì)油的附加值和利用效率。這種技術(shù)突破不僅具有經(jīng)濟意義，更體現(xiàn)了我國石化行業(yè)技術(shù)進步的成果。

　　戰(zhàn)略意義   提升自主可控能力

　　大榭石化煉化一體化項目的建成，對提升我國高端化工材料自主可控能力具有重要意義。

　　在全球化競爭日益激烈的背景下，關(guān)鍵材料和技術(shù)的自主可控關(guān)系到國家經(jīng)濟安全和產(chǎn)業(yè)安全。該項目通過實現(xiàn)重質(zhì)油高效轉(zhuǎn)化，減少了我國對進口輕質(zhì)原油和高端化工材料的依賴，提高了我國石化行業(yè)的自主創(chuàng)新能力和國際競爭力。項目還將進一步提升我國核心化工工藝與裝備自主建造能力，引領(lǐng)石化產(chǎn)業(yè)向精細化、綠色化加速邁進。

　　此外，值得一提的是，該項目將助力寧波乃至長三角地區(qū)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。其投產(chǎn)的核心裝置年產(chǎn)能達320萬噸，可年產(chǎn)聚合級乙烯和丙烯120萬噸。而乙烯和丙烯作為加工礦泉水瓶、食品包裝袋、化纖衣物等日常生活用品的基礎(chǔ)原材料，與民生需求及相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展緊密相連，將為區(qū)域經(jīng)濟注入新的活力。

　　產(chǎn)業(yè)影響   引領(lǐng)石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

　　大榭石化項目代表了我國石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向。一體化煉化項目能夠優(yōu)化資源配置，降低生產(chǎn)成本，提高資源利用效率，減少環(huán)境污染。項目采用先進技術(shù)和設(shè)備，提高了能源利用效率，降低了污染物排放，符合綠色發(fā)展方向和可持續(xù)發(fā)展理念。

　　這種一體化、規(guī)?；⑶鍧嵒氖椖磕Ｊ?，將為我國石化產(chǎn)業(yè)提供可借鑒的發(fā)展路徑，推動行業(yè)整體升級。